ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್

ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೃತಕ ಕಲ್ಲು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಮಾಣವು ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಭೇದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಗಿಯೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಅದರ ಹೆಸರಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿತು. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ವಾತಾವರಣಕ್ಕಿಂತ ಮೇಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 12 ವಾಯುಮಂಡಲಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಾಪಮಾನವು 190 ಡಿಗ್ರಿ.

ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು, ಸುಣ್ಣ, ಸ್ವಲ್ಪ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ನೀರಿನಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣದ ಫೋಮಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯಿಂದ ತುಂಬಿದ 3 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಮರ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು "ಸ್ಟೋನ್ ಟ್ರೀ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಯಿತು.

ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

• ಬೆಳಕಿನ ಯಂತ್ರ;
• ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ;
• ಕಲ್ಲಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮರದ ತೂಕದ ಸಂಯೋಜನೆ;
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ (ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಗುಣಾಂಕ - 0.12 W / m ° C);
• ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ;
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಧ್ವನಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ;
• ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ;
• ನೀರು ಮತ್ತು ಆವಿ ಬಿಗಿಯಾದ;
• ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ. ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನುಸರಣೆ ನಿಮಗೆ 100 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಕಟ್ಟಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ;
• ಕೊಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ.

ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

1. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು. ದಪ್ಪವಲ್ಲದ ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದು, ಸರಿಯಾದ ಬ್ಲಾಕ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ಆವರ್ತಕ ಆಘಾತ ಲೋಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅಚ್ಚಿನ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಪರಿಮಾಣವು ತಯಾರಾದ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ಆವರ್ತಕ ಕಂಪನವು ವಸ್ತುವಿನ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ಉಚಿತ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ರೂಪದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು 80 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಜೀವಕೋಶಗಳು ಗೋಳದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮೂರು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತವೆ. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕ.
3. ಸಾಮೂಹಿಕ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು. ರಚನೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಸರಿಸುಮಾರು 60-120 ನಿಮಿಷಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅದು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಒಂದು ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಆದರೆ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ರೂಪವನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಿದ ನಂತರ ಸಾಕಷ್ಟು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತೆಳುವಾದ ತಂತಿಗಳಿಂದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಚಡಿಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಪಾಕೆಟ್ಸ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮೋ-ಹ್ಯೂಮಿಡ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸುಮಾರು 12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಅದರಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ - 190 ಡಿಗ್ರಿ, ಆವಿಯ ಒತ್ತಡ - 12 ವಾತಾವರಣ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರದ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಲಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋದಾಮಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.